लैंडस्केप स्टोन pultrusion के क्या फायदे हैं?

लैंडस्केप स्टोन पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया एक कर्षण डिवाइस द्वारा निरंतर कर्षण के माध्यम से गोंद तरल में क्रेल पर अनचाहे पत्थर की रोकिंग, महसूस और अन्य मजबूत सामग्री को डुबोने के लिए है, और फिर एक निश्चित क्रॉस-सेक्शन आकार के साथ एक गर्म मोल्ड के माध्यम से गुजरती है, और फिर निरंतर डिमोल्डिंग के लिए स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया प्राप्त करने के लिए मोल्ड में जमना और फार्म।

निश्चित क्रॉस-सेक्शनल आयामों के साथ पत्थर की मूर्तिकला के लिए, Pultrusion तकनीक के स्पष्ट लाभ हैं। चूंकि Pultrusion प्रक्रिया एक स्वचालित, निरंतर उत्पादन प्रक्रिया है, इसलिए यह अन्य पत्थर की नक्काशी उत्पादन प्रक्रियाओं की तुलना में उच्चतम उत्पादन दक्षता है। दूसरे, Pultruded उत्पादों का कच्चा माल उपयोग दर भी उच्चतम है, आमतौर पर 95%से ऊपर। इसके अलावा, Pultruded उत्पादों में कम लागत, उत्कृष्ट प्रदर्शन, स्थिर गुणवत्ता और सुंदर उपस्थिति होती है। Pultrusion प्रौद्योगिकी के इन लाभों के कारण, इसके उत्पाद धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, सिरेमिक और अन्य उत्पादों की जगह ले सकते हैं, और व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, निर्माण, बिजली, परिवहन, नगर इंजीनियरिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।
पुल्ट्रूज़ उपकरणों के पुलिंग बल के तहत, लैंडस्केप स्टोन सामग्री को सूई टैंक में गोंद के साथ पूरी तरह से गर्भवती है। पूर्वनिर्मित टेम्प्लेट की एक श्रृंखला के उचित मार्गदर्शन के तहत, यह शुरू में बनता है और गर्म धातु के मोल्ड में प्रवेश करता है। मोल्ड उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत प्रतिक्रिया करता है और जम जाता है। चिकनी सतह, स्थिर आयामों और उच्च शक्ति के साथ निरंतर पत्थर नक्काशी प्रोफाइल प्राप्त की जा सकती है।
लैंडस्केप स्टोन पुल्ट्रूजन प्रक्रिया को साकार करने के लिए मुख्य उपकरण पल्प्र्यूजन मशीन है, जिसे मोटे तौर पर क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। सामान्यतया, क्षैतिज pultrusion मशीनों में एक सरल संरचना होती है और संचालित करना आसान होता है। उत्पादन कार्यशाला की संरचना के लिए उनकी कोई विशेष आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, क्षैतिज pultrusion मशीन विभिन्न जमने वाले मोल्डिंग विधियों को अपना सकती है, इसलिए इसका व्यापक रूप से पल्प्र्यूजन उद्योग में उपयोग किया जाता है।
ऊर्ध्वाधर pultrusion मशीन की प्रक्रियाओं को ऊर्ध्वाधर दिशा में व्यवस्थित किया जाता है और मुख्य रूप से खोखले प्रोफाइल के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। इसका कारण यह है कि मैंडरेल को केवल एक छोर पर समर्थित किया जा सकता है, और दूसरा छोर स्वतंत्र और असमर्थित है, इसलिए ऊर्ध्वाधर पुल्ट्रूज़ मशीन मैंड्रेल के कैंटिलीवर के कारण पल्प्ट्रूड उत्पाद की असमान दीवार की मोटाई का कारण नहीं होगी। इस तरह की Pultrusion मशीन का उपयोग अब इसकी बड़ी सीमाओं और एकल उत्पाद के कारण नहीं किया जाता है। चाहे वे क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर पुल्ट्रूज़ मशीन हों, वे मुख्य रूप से पांच भागों से बने होते हैं: यार्न फीडिंग डिवाइस, गोंद सूई डिवाइस, मोल्ड और इलाज डिवाइस, ट्रैक्शन डिवाइस और कटिंग डिवाइस का गठन। संबंधित प्रक्रिया प्रवाह यार्न व्यवस्था, गोंद सूई, और गठन है। इलाज, खींच और काटने।