आम परिदृश्य बोल्डर क्षति और समाधान

आजकल, लैंडस्केप बोल्डर शहरी निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। चूंकि पत्थर की मूर्तिकला अक्सर बाहर रखी जाती है, इसलिए कुछ नुकसान अनिवार्य रूप से होगा। LeT`s बाहरी पत्थर की मूर्तिकला को विभिन्न प्रकार के नुकसान के समाधान पर एक नज़र डालें।

1. वेल्डिंग आर्क मार्क्स: जब वेल्डर धातु की सतह पर चाप से टकराता है, तो यह सतह खुरदरापन दोष का कारण होगा। सुरक्षात्मक फिल्म क्षतिग्रस्त हो जाती है, जिससे जंग का संभावित स्रोत होता है। वेल्डर को पहले से ही वेल्डेड बीड पर या वेल्ड संयुक्त के किनारे पर चाप को हड़ताल करना चाहिए। पायलट आर्क ट्रेस तब वेल्ड में पिघलाया जाता है।
2. जंग के धब्बे: कभी -कभी आप उत्पादन प्रक्रिया से पहले या उसके दौरान पत्थर की नक्काशी उत्पादों या उपकरणों पर जंग देखेंगे, जो इंगित करता है कि सतह गंभीर रूप से दूषित है। उपकरण को सेवा में डालने से पहले जंग को हटाया जाना चाहिए, और अच्छी तरह से साफ किए गए सतहों का निरीक्षण एक लोहे की परीक्षा और/या एक जल परीक्षण द्वारा किया जाना चाहिए।
3. वेल्डिंग दोष: वेल्डिंग दोष जैसे कि: अंडरकट, अपूर्ण वेल्डिंग, घने छिद्र और दरारें न केवल संयुक्त की दृढ़ता को कम करती हैं, बल्कि दरार जंग का एक स्रोत भी बन जाती हैं। जब इस परिणाम को बेहतर बनाने के लिए सफाई संचालन किया जाता है, तो वे ठोस कणों को भी प्रवेश कर सकते हैं। इन दोषों को फिर से वेल्डिंग या पीसने और फिर से वेल्डिंग द्वारा मरम्मत की जा सकती है।
4. खरोंच: प्रक्रिया स्नेहक या उत्पादों और/या गंदगी के संचय को रोकने के लिए, खरोंच और अन्य खुरदरे सतहों को यंत्रवत रूप से साफ किया जाना चाहिए (जैसे कि सूखी सैंडब्लास्टिंग, अपघर्षक ग्लास मोतियों)।
5. तेल और ग्रीस: तेल, तेल और यहां तक ​​कि उंगलियों के निशान जैसे कार्बनिक पदार्थ स्थानीय संक्षारण के स्रोत बन सकते हैं। क्योंकि ये पदार्थ एक बाधा के रूप में कार्य करते हैं, वे रासायनिक और विद्युत रासायनिक सफाई में हस्तक्षेप करते हैं और इसे पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।
6. पेंट, चाक और मार्कर: इन प्रदूषकों के प्रभाव तेल और ग्रीस के समान हैं। यह एक साफ ब्रश और साफ पानी या क्षारीय सफाई एजेंट के साथ धोने की सिफारिश की जाती है। आप उच्च दबाव वाले पानी या भाप की सफाई का भी उपयोग कर सकते हैं।
7. फ्लक्स: फ्लक्स का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रियाओं में मैनुअल वेल्डिंग, फ्लक्स कोरड आर्क वेल्डिंग और जलमग्न आर्क वेल्डिंग शामिल हैं। ये वेल्डिंग प्रक्रियाएं सतह पर छोटे प्रवाह कणों को छोड़ देंगी, जिन्हें साधारण सफाई विधियों द्वारा हटाया नहीं जा सकता है। ये कण दरार के जंग का स्रोत होंगे, और इन अवशिष्ट फ्लक्स को हटाने के लिए यांत्रिक सफाई विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए।
8. थर्मल टेम्परिंग कलर और अन्य ऑक्साइड लेयर्स: थर्मल टेम्परिंग कलर उच्च तापमान पर रहने या लंबे समय तक उच्च तापमान पर रहने के कारण होता है। जब इनमें से कोई भी ऑक्साइड परत दिखाई देती है, तो धातु की सतह की क्रोमियम सामग्री कम हो जाती है, जिससे ये क्षेत्र कम संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं। इस मामले में, न केवल थर्मल टेम्पर कलर और अन्य ऑक्साइड परतों को समाप्त किया जाना चाहिए, बल्कि उनके नीचे क्रोमियम-गरीब धातु की परत को भी साफ किया जाना चाहिए।
9. धूल: पत्थर की नक्काशी का उत्पादन अक्सर धूल के साथ स्थानों में किया जाता है। हवा में अक्सर बहुत धूल होती है, जो लगातार उपकरणों की सतह पर गिरती है। उन्हें पानी या क्षारीय समाधान के साथ हटाया जा सकता है। हालांकि, पालन की गंदगी को उच्च दबाव वाले पानी या भाप की आवश्यकता होती है।
10. अवशिष्ट चिपकने वाला: जब टेप और सुरक्षात्मक कागज को हटा दिया जाता है, तो चिपकने वाला हिस्सा हमेशा पत्थर की मूर्तिकला की सतह पर रहेगा। यदि चिपकने वाला अभी तक कठिन नहीं है, तो इसे एक कार्बनिक विलायक के साथ हटाया जा सकता है। हालांकि, जब प्रकाश या हवा के संपर्क में आता है, तो चिपकने वाला कठोर होता है, जिससे क्रेविस संक्षारण का एक स्रोत बनता है। ठीक अपघर्षक के साथ यांत्रिक सफाई की आवश्यकता होती है।