स्टोन क्राफ्ट्स प्रोसेसिंग में सरफेस स्टोन नक्काशी निर्माण प्रौद्योगिकी बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए पत्थर के शिल्प प्रसंस्करण में सतह के पत्थर की नक्काशी कैसे करें?
1. स्टोन क्राफ्ट्स प्रोसेसिंग में उपयोग किए जाने वाले निर्माण उपकरणों में शामिल हैं: एयर पंप, एयर फिल्टर टैंक, एयर पाइप, स्प्रे गन, आदि।
2. निर्माण: पत्थर के शिल्प के प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली धातु की सतह की स्वच्छता गंभीरता से पेंट कोटिंग के आसंजन को प्रभावित करती है। विदेशी पदार्थ जैसे कि पानी और तेल के दाग बचे हुए या वर्कपीस की सतह पर adsorbed को साफ -सफाई से नहीं हटाया जा सकता है, अक्सर पिनहोल, नोड्यूल, छीलने या खराब संबंध के लिए अग्रणी।
① सामग्री के विचारों के अनुसार, स्टोन नक्काशी को उपचार के बाद 24 घंटे के भीतर चित्रित किया जाना चाहिए, और स्टील के हिस्सों को भी चित्रित किया जाना चाहिए और सैंडब्लास्टिंग और शॉट पीनिंग के बाद 6 घंटे के भीतर नक्काशी की जानी चाहिए। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि इस तरह के पत्थर के शिल्प प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी उपाय कोटिंग फिल्म और सब्सट्रेट के बीच आसंजन में सुधार करने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक अच्छा तरीका है। छिड़काव के लिए इस्तेमाल की जाने वाली संपीड़ित हवा में तेल और पानी के अपर्याप्त और अधूरे पृथक्करण से संपीड़ित हवा में अत्यधिक पानी और तेल का कारण बनता है, जो अनिवार्य रूप से छिड़काव पेंट फिल्म की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा और विभिन्न विफलताओं और दोषों का कारण बनता है। इसलिए, पत्थर के शिल्प प्रसंस्करण श्रमिक सभी को बता सकते हैं कि तेल-पानी के पृथक्करण सुविधाओं में नियमित सफाई और फिल्टर की प्रतिस्थापन और संपीड़ित हवा को साफ रखने से चित्रित पत्थर की मूर्तिकला के प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद मिलेगी।
② छिड़काव स्थल पर तापमान और आर्द्रता का छिड़काव फिल्म की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। स्टोन शिल्प प्रसंस्करण और निर्माण स्थल पर, 10 ~ 30 ℃ की सीमा के भीतर तापमान को रखने पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और सापेक्ष आर्द्रता 80%से अधिक नहीं होनी चाहिए। निर्माण स्थल को साफ और व्यवस्थित रूप से रखा जाना चाहिए। यदि तापमान बहुत अधिक है और सापेक्ष आर्द्रता बहुत अधिक है, तो पेंट परत सफेद हो जाएगी और नारंगी छिलके के आकार पर ले जाएगी। यदि तापमान बहुत कम है, तो पेंट परत आसानी से बह जाएगी, जो धातु की सतह पर कोटिंग की गुणवत्ता को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करेगी।
③air स्प्रेइंग का उपयोग अक्सर धातु की सतहों पर पत्थर की मूर्तिकला के लिए किया जाता है। स्प्रे गन और 200 ~ 300 मिमी की सीमा के भीतर छिड़काव सतह के बीच की दूरी पर ध्यान दें, और पत्थर की मूर्तिकला की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करने के लिए 2 ~ 4kg/cm㎡ की सीमा के भीतर संपीड़ित हवा के दबाव को नियंत्रित करें।
④ प्रदर्शन, लागू वातावरण और पत्थर के शिल्प प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले कोटिंग की अन्य स्थितियों के लिए, कोटिंग के एंटी-कोरियन सुरक्षा प्रभाव को अधिक प्रभावी ढंग से निकालने के लिए कोटिंग के प्रकार का चयन करना आवश्यक है। कोटिंग बेस सामग्री, सॉल्वैंट्स और एडिटिव्स का चयन उचित होना चाहिए, और अनुपात को सख्ती से सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त और यहां तक कि मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त और मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।
⑤ स्टोन क्राफ्ट्स प्रोसेसिंग में पत्थर की नक्काशी प्रक्रिया आम तौर पर एक समय में प्राइमर, मिडिल पेंट और टॉपकोट के छिड़काव की विधि को अपनाती है। जब एक समय में नाइट्रोसेलुलोज वार्निश छिड़काव करते हैं, चूंकि प्राइमर और पोटीन तैलीय होते हैं, तो वे आसानी से पतले द्वारा पिघल जाते हैं, जिससे बुलबुले और झुर्रियां होती हैं। इसलिए छिड़काव की गति तेज होनी चाहिए। री-स्प्रे करने के बाद, फिर से स्प्रे करने से पहले पानी-रेतपैपर के साथ सूखने और रेत के लिए प्रतीक्षा करें।
⑥ गैर-मानक उत्पादों की सतह पत्थर की नक्काशी आवश्यकताओं को उत्पाद तकनीकी स्थितियों के अनुसार लागू किया जाएगा।