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परिदृश्य बोल्डर की सतह क्षति के लिए समाधान

July 11, 2023
1. वेल्डिंग आर्क मार्क्स

लैंडस्केप बोल्डर वेल्डर धातु की सतह पर खुरदरे धब्बे विकसित कर सकते हैं, जब रखरखाव फिल्म को नुकसान पहुंचाते हैं और जंग के संभावित स्रोत को छोड़ देते हैं। लैंडस्केप बोल्डर वेल्डर को वेल्डेड सीम पर या वेल्डेड संयुक्त के एक तरफ आर्क शुरू करना चाहिए और फिर वेल्ड सीम में लीड पिघल को लागू करना चाहिए।

Stone Carving Tree Root

दो, जंग के धब्बे
लैंडस्केप बोल्डर विनिर्माण उपकरणों पर जंग कभी -कभी लैंडस्केप बोल्डर में दिखाई दे सकती है, जो एक दूषित बाहरी को दर्शाती है। इससे पहले कि उपकरण का उपयोग किया जाए, जंग हटाने का उपचार किया जाना चाहिए, और पूरी तरह से वर्गीकृत उपस्थिति का निरीक्षण आयरन परीक्षण या जल परीक्षण द्वारा किया जाना चाहिए।
3. वेल्डिंग के नुकसान
वेल्डिंग के नुकसान: जैसे कि अंडरकट, अधूरा पैठ, घने छिद्र और दरारें आदि न केवल संयुक्त की दृढ़ता को कम कर देंगे, बल्कि दरार जंग का एक जंग स्रोत भी बन सकते हैं। वे सफाई करते समय ठोस कणों को भी बनाए रखते हैं। इन कमियों को पीसने के बाद वेल्डिंग या फिर से वेल्डिंग द्वारा मरम्मत की जा सकती है।
4. खरोंच
प्रक्रिया स्नेहक या उत्पाद और गंदगी के निर्माण से बचने के लिए खरोंच और अन्य खुरदरी सतहों की यांत्रिक सफाई आवश्यक है।
5. तेल और ग्रीस
तेल और यहां तक ​​कि उंगलियों के निशान जैसे कार्बनिक पदार्थ स्थानीयकृत जंग का एक स्रोत हो सकते हैं और इसे पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए क्योंकि ये पदार्थ रासायनिक और विद्युत रासायनिक परिष्करण के लिए एक बाधा के रूप में कार्य करते हैं।
6. पेंट, चाक और प्रतीक मुद्रण
इन प्रदूषकों का प्रभाव तेल और ग्रीस के समान है। यह एक साफ ब्रश, पानी या क्षारीय क्लीनर के साथ, या उच्च दबाव वाले पानी या भाप के साथ साफ करने की सिफारिश की जाती है।
7. फ्लक्स
फ्लक्स के लैंडस्केप बोल्डर वेल्डिंग प्रक्रियाओं में मैनुअल वेल्डिंग, फ्लक्स कोरड आर्क वेल्डिंग, और जलमग्न आर्क वेल्डिंग शामिल हैं। ये सोल्डरिंग प्रक्रियाएं सतह पर ठीक फ्लक्स कण छोड़ देती हैं जिन्हें सामान्य सफाई विधियों द्वारा हटाया नहीं जा सकता है। ये कण दरार के क्षरण के लिए जंग का स्रोत बन जाएंगे। इन अवशिष्ट फ्लक्स को यांत्रिक सफाई द्वारा हटा दिया जाना चाहिए।
8. हीटिंग और टेम्परिंग कलर और अन्य ऑक्साइड लेयर्स
लंबे समय तक उच्च तापमान पर उच्च तापमान रंग उलटफेर का गठन किया जाता है। जब इस तरह के किसी भी ऑक्साइड मौजूद होते हैं, तो धातु की सतह की क्रोमियम सामग्री कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप इन क्षेत्रों में संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है। इस मामले में, न केवल थर्मल टेम्परिंग और अन्य ऑक्साइड परतों को हटा दिया जाना चाहिए, बल्कि क्रोमियम-गरीब धातु की परत के नीचे धातु की परत को भी साफ किया जाना चाहिए।
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